ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಒಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು; ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಂಪರಣೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಸಾಹತು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಿಂದ ಕ್ಷಾರ ಕರಗುವಿಕೆ, ನಾಟಿ ಕ್ರಿಯೆ (ಈಥರಿಫಿಕೇಶನ್), ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್, ಸೀಡರ್ ಫೈಬರ್, ಬೀಚ್ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಮುಖ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಯಾರಕರು ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು (ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಯಾನಿಕ್ ಪ್ರಕಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉಪ್ಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ (ಪ್ರೊಪಿಲ್) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸು ಇತ್ಯಾದಿ. ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉಪ್ಪು) ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣದಂತಹ ಒಣ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಬಳಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಇದ್ದಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಇಳಿಕೆಯು ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾವನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದರಿಂದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಸೇರಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂಟಿಸಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಳಿನಂತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೆಲವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ ಗಾರೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಗಾರೆಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-13-2023