ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ HPMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

HPMC (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.

1. HPMC ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
HPMC ಒಂದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: HPMC ನೀರಿನ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣ: HPMC ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಗಾರೆಗಳ ಅಸಮ ನೆಲೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ: HPMCಯು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ವರ್ಧಿತ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: HPMC ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಟೊಳ್ಳು, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

2. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ HPMC ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
2.1 ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಗಾರರು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

2.2 ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
HPMC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಾರೆಯಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಘಟಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, HPMC ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.3 ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಅದರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. HPMC ಗಾರೆ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಮಾರ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ
ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, HPMC ಯ ಮೊತ್ತವು 0.1% ಮತ್ತು 0.5% ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು:

ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವತೆ: ಹೆಚ್ಚು HPMC ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತೃತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ: ಮಿತಿಮೀರಿದ HPMC ಗಾರೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ HPMC ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

4. ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ HPMC ಪ್ರಭೇದಗಳ ಪ್ರಭಾವ
HPMC ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರ್ಯಾಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HPMC ಬಲವಾದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಪರ್ಯಾಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HPMC ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, HPMC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

5. HPMC ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ
HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು HPMC ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, HPMC ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದ್ರವತೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವರ್ಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಮೊತ್ತ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ HPMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ.