ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯ

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ CMC-Na) ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಂಬುದು ಕ್ಷಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೋಅಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ನಂತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. CMC-Na ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

2. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯ

ದಪ್ಪಕಾರಿ

CMC-Na ಅನ್ನು ದ್ರವವನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಯ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸೂಕ್ತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಕುಸಿತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ನಷ್ಟ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ರಚನೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ದ್ರವ ನಷ್ಟ ಕಡಿತಕಾರಕವಾಗಿ, CMC-Na ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಶೋಧನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. CMC-Na ನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಡ್ರಿಲ್ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. CMC-Na ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

3. ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

CMC-Na ನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. CMC-Na ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

CMC-Na ಅಣುಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಲ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಶೋಧನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ರಚನೆಯು CMC-Na ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಪದವಿಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

CMC-Na ಅಣುಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CMC-Na ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

CMC-Na ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CMC-Na ಸಹ ಉತ್ತಮ ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲವಣಯುಕ್ತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. 

4. ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ನಿಜವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು CMC-Na ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CMC-Na ಅನ್ನು ಸಮುದ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿಶಾಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, CMC-Na ನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸರಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.