ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಉತ್ಪಾದನೆಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:

1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆ:

  • ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರದ ತಿರುಳು, ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಸ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

2. ಪಲ್ಪಿಂಗ್:

  • ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲವು ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣಾ ರೂಪಕ್ಕೆ ವಿಭಜಿಸಲು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಶುದ್ಧೀಕರಣ:

  • ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಳಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

4. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

  • ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಊತ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಈಥರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

5. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್:

  • ಸಕ್ರಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಈಥರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೊಅಸೆಟೇಟ್, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
  • ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು pH ನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು (DS) ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು:

  • ಈಥರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಂತರದ ತೊಳೆಯುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ:

  • ಅಂತಿಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

  • ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ (NMR) ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, ಫೋರಿಯರ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ (FTIR) ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು DS ಅನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

  • ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಔಷಧಗಳು, ಆಹಾರ, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-21-2024