ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್). ಬದಲಿ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೊನೊಥರ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ-ಕರಗುವ (ಇಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತ್ವರಿತ ವಿಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಳಂಬಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
(1) ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಆಗಿ, ಘನವನ್ನು "ಸುತ್ತುತ್ತದೆ" ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೃದುತ್ವ.
(2) ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಅದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

1. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MC)
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6 ~ 2.0 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH=3~12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಷ್ಟ, ಗೌರ್ ಗಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಜಿಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಲೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
(3) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ" ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲಸಗಾರನ ಲೇಪಕ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆಗಳ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಒಂದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಧವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2~2.0 ಆಗಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯದ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
(1) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಜಿಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಇದರ ಪರಿಹಾರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೊತ್ತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(4) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH=2~12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನಿಂಬೆ ನೀರು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರವು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲವಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ತರಕಾರಿ ಗಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
(6) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಿಣ್ವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದ್ರಾವಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.
(7) ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC)
ಇದನ್ನು ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5~2.0 ಆಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
(1) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದರ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರವು ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇದರ ಪ್ರಸರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. .
(3) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘವಾದ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(4) ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದಿ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC)
ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಿಂದ (ಹತ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಮೊನೊಕ್ಲೋರೋಅಸೆಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4 ~ 1.4 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬದಲಿ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಇದರ ಸ್ಥಿರತೆಯು pH ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(4) ಇದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಬೆಲೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ
ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್, ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯು 80-100 ಮಿಮೀ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಕಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಸರಣವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು, ಮತ್ತು ಅದು ನೀರನ್ನು ಸಂಧಿಸಿದಾಗ ಅದು ಪುನಃ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸರಣಗಳು.

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್, ತೃತೀಯ ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್, ಎಥಿಲೀನ್-ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮತ್ತು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್, ವಿನೈಲ್ ಲಾರೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಮಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿನೈಲ್ ಲಾರೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ Tg ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕವಲೊಡೆದ ವಿನೈಲ್ ತೃತೀಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್.

ಈ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ನೇರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಿಂತ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಚಿಕ್ಕ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 40 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 300~400mpa, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ≥3500mpa, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉದ್ದವು 15~18% ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
(1) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಗಾರೆಗೆ 1 ಕೆಜಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, 30 ದಶಲಕ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
(2) ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ. ಮತ್ತು ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(3) ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದೇಹಕ್ಕೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೇಹವು ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೇಹವು ಬಿರುಕುಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ಬಿರುಕಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಸರಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಗಾರೆ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್
ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಥರ್ಮಲ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಕೈಲ್‌ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್-ಎಂಟ್ರಿನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪರಿಚಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಕ್ತಿ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೇರಿಸಲಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಕೆಲವು ಹತ್ತು-ಸಾವಿರದಷ್ಟನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾರೆಗೆ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಜಲರಹಿತ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಡೋಸೇಜ್ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅದು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕರಣ ಪದರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಏಜೆಂಟ್. ಇದು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಘನೀಕರಣರೋಧಕ
ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದೇಹದ ಬಲವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಘನೀಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕ್ಷಾರ ಸಮುಚ್ಚಯದ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತೃಪ್ತಿಕರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ರಿಡೈಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣರೋಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.
ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕ್ಷಾರ ಮರಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪದರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. .