ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಡ್ರೈ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಟ್ಟಡ ಕಾರ್ಯದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒಣ ಪುಡಿ ಕಟ್ಟಡದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಗಾರೆ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು, ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಒಣ ಪುಡಿ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನ, ಒಣ ಪುಡಿ ಗೋಡೆಯ ಗಾರೆ, ಒಣ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಬೈಂಡರ್, ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.

ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ:

1. ಗಾರೆ ಬಂಧದ ವಸ್ತು

(1) ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:
ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಿಮೆಂಟ್, ವಿಶೇಷ ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
(2) ಸಾವಯವ ಅಂಟುಗಳು:
ಸಾವಯವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ (ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ) ರೂಪುಗೊಂಡ ಪುಡಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಒಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ದೇಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒಣ ಪುಡಿಯ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ, ವಿರೂಪತೆ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಕಠಿಣತೆ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ.
ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ① ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್; ② ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಕೋಪೋಲಿಮರ್; ③ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್; ④ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್; ⑤ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್; ⑥ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್.

2. ಒಟ್ಟು:

ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಊತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ಉಂಡೆಗಳು, ಪ್ಯೂಮಿಸ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಇವೆ. ಎರಡನೆಯದು ಸಿಂಡರ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಸೆರಾಮ್‌ಸೈಟ್, ವಿಸ್ತರಿತ ಪರ್ಲೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ಮಾರ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

(1) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್:
ಒಣ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.02%-0.7%), ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.
ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಣ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಒಣ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEMC) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (HPMC), ಇದನ್ನು MC ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
MC ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ; ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನೀರಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಇದರಿಂದ ಗಾರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(2) ವಿರೋಧಿ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಫೈಬರ್
ಆಂಟಿ-ಕ್ರಾಕ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಆಗಿ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಆಧುನಿಕ ಜನರ ಆವಿಷ್ಕಾರವಲ್ಲ. ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಪೂರ್ವಜರು ಕೆಲವು ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದೇವಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಭಾಂಗಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ಬುದ್ಧನ ಪ್ರತಿಮೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೆಣಬಿನ ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಳಸಿ, ಗೋಧಿ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ಒಲೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾನವ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೂದಲನ್ನು ಬಳಸಿ, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾಡಲು ತಿರುಳು ನಾರು, ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬಳಸಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಫೈಬರ್ಗಳು ಕ್ರಿಸ್-ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್, ಸೇವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳ ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಬರ್ಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

(3) ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್
ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎಂಬುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ನ್ಯಾಫ್ತಾಲಿನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಪಾಲಿಮರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಘಟಕದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಅಥವಾ ಯೂನಿಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉಳಿಸಿ.
ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ನೀರಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ದರವು 8% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ), ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್. (ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ನಾಫ್ಥಲೀನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದರವು 14% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮೆಲಮೈನ್, ಸಲ್ಫಮೇಟ್, ಅಲಿಫಾಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೀರು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದರವು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಇದನ್ನು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹಿಂದುಳಿದ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ .
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ನಾಫ್ಥಲೀನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಮೆಲಮೈನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫಮೇಟ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು. ನೀರಿನ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು.
ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಗಾರೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ, ಪುಟ್ಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(4) ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್
ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಿಪ್ಸಮ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸದ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, MC, ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು).
ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಡಗಿದೆ: ಸಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; ಗಾರೆ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್, ಕೋಲ್ಕ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ; ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ; ಕಲ್ಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಸೇಜ್ 0.01-0.1% ಆಗಿದೆ.

(5) ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು:
ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಡೋಸೇಜ್ 0.005-0.02%.
ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲ ಲವಣಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05%-0.25% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ನೀರಿನ ನಿವಾರಕಗಳು) ನೀರನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಹರಡಲು ಗಾರೆ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಫೊಮರ್, ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಡೋಸೇಜ್ 0.02-0.5%.