1 ಪರಿಚಯ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (MC) ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಿಟಾರ್ಡರ್, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಟ್ಟಡದ ಪುಟ್ಟಿ, ಬಿರುಕು-ನಿರೋಧಕ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಮಂದಗತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಜನರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
2 ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ, ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟ, ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. MC ಯ ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗಾರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನಲ್ಲಿ, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಪರಿಚಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ "ಚೆಂಡಿನ ಪರಿಣಾಮ" ದಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪರಿಚಯವು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವು ಗಾರೆ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.
2.1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟಿನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಾರೆ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸ್ಲರಿಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
2.2 ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇದು MC ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ (ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ), ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕರೂಪತೆ, ಪದವಿ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂಚನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ನೋಟ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗುಂಪಿನ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ (ಶುದ್ಧತೆ), ತೇವಾಂಶ, ಶಿಫಾರಸು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪಾತ್ರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ, NaCl ವಿಷಯದಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳು, ಮತ್ತು ಡಿಎಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
3.1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಮಂದಗತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಬ್ರೂಕ್ಫೀಲ್ಡ್, ಹಕ್ಕೆ, ಹಾಪ್ಲರ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್. ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಅದೇ MC ಪರಿಹಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಒಂದೇ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ರೋಟರ್, ತಿರುಗುವ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಾವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. "ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು" ಎಂದು ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದು ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿದೆ.
3.2 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಆಕ್ರಮಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಶಿಲೀಂಧ್ರವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸವೆತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೊದಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನಲ್ಲಿನ ಅನಧಿಕೃತ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ, ಒಮ್ಮೆ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕವು ನಾಶವಾದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕವನ್ನು ಎಥೆರೈಫೈಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ (ಡಿಎಸ್ ಮೌಲ್ಯ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3.3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಾಂಶದ ವಿಷಯ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನಲ್ಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಡೋಸೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನಲ್ಲಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣು, ಇದು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ನಂತರ ಬೂದಿ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಬಹುದು.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನಲ್ಲಿ 3.4 NaCl ವಿಷಯ
NaCl ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ NaCl ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. NaCl ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಜಾಲರಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಲವಾರು ಬಾರಿ NaCl ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, MC ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ NaCl ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.
4 ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವಗಳು
ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೈಪಿಡಿಯ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, NaCl ವಿಷಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು
4.1 ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದೊಂದಿಗೆ MC ಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ MC ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. MC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೈಕಿ, MH60001P6 ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.
4.2 ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ (ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು) ಹೊಂದಿರುವ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಾರೆಯು ದೀರ್ಘವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲೈಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು MC ಗಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, MC ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, MC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಬಲವಾದ ಲಂಬ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
4.4 ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಗಾರೆ
ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಕಲಕಿದ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು MC ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4.5 ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ
ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರಣ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ MC ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಾರೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
4.6 ನಿರೋಧನ ಸ್ಲರಿ
ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಆಯ್ದ ಎಂಸಿಯು ಗಾರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. MC ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
5 ತೀರ್ಮಾನ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ, ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-30-2023