ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ರಾಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಾವಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ HEC ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡು: HEC ರಿಯಾಲಜಿ ಪರಿವರ್ತಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮುರಿತದ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HEC ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುರಿತದ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸಮರ್ಥ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಸೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2. ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಗೆ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ HEC ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುರಿತದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ತೂರಲಾಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುರಿತದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಜಲಾಶಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್ ಅಮಾನತು: ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಂತಹ ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆರೆದಿಡಲು ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. HEC ದ್ರವದೊಳಗೆ ಈ ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳೊಳಗೆ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮುರಿತದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮುರಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಬಾವಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಜಾಲದಿಂದ ಮುರಿತ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು HEC ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಾವಿಯಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಯೋಸೈಡ್‌ಗಳು, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರು ಸೇರಿದಂತೆ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ HEC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾವಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
6. ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ: HEC ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ, ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಅದರ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡು, ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ರೊಪಂಟ್ ಅಮಾನತು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, HEC ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಜಲಾಶಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.