ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್

ಅವಲೋಕನ: HPMC, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಆಫ್-ವೈಟ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಪೌಡರ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ವಿಧದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಫ್ಲೇಕ್ ಕ್ಷಾರ, ಆಮ್ಲ, ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ 35-40℃ ಕ್ಕೆ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ಗಂಟೆ, ಒತ್ತಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ 35℃ ವಯಸ್ಸು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಡೆದ ಕ್ಷಾರ ನಾರಿನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸರಾಸರಿ ಮಟ್ಟವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಕ್ಷಾರ ನಾರುಗಳನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 50-80 °C ನಲ್ಲಿ ಈಥರೈಫೈ ಮಾಡಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ ಸುಮಾರು 1.8 MPa. ನಂತರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೊಳೆಯಲು 90 °C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ. ತಟಸ್ಥವಾಗುವವರೆಗೆ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, 130 ° C ನಿಂದ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸಿ. ಕಾರ್ಯ: ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್, ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್.

ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣವಾಗಿದೆ! ಪುಟ್ಟಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ). ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ (100,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲಿನ ಅಂತರವು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತದೆ); ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ವಿಷಯವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ; ಸುತ್ತುವರಿದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಜೆಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಪ್ರಸರಣವು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲಾರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಚಿತ ನೀರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್: ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ! ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಸರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜಿಗುಟಾದ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್). ಪ್ರಯಾಸಕರ). ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿ ದರದಲ್ಲಿ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೆಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹರಿವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಅದರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟಡದ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆಯು ನಕಾರಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಗಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ.

ಕಾರಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು, ಈಥರ್ ಗುಂಪು) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪು (ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪು, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ರಿಂಗ್) ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು "ಬಾಲ್" ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ; ಇದು ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. , ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು; ಆದರೆ ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ; ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿದ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ.

ರಿಟಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಗಾರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಾಖ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಚಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. CSH ಮತ್ತು ca(OH)2 ನಂತಹ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣುಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಈ ಮಂದಗತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು, ಜಲಸಂಚಯನ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ರಿಟಾರ್ಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. HEMC ಯ ಮೆತಿಲೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಂದಗತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯ. ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ಪಂಪ್‌ಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಪದ್ಧತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.