1. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು: ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದಾಗಿ (ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಸುಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು) ಫೈಬರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೂಡ ಗೋಡೆಯ ಶುಷ್ಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್. ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು: ಇದು ಸೇರಿಸಲಾದ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ (ಪುಟ್ಟಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಶುದ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಪ್ರಮಾಣ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು) ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾರಣ ದರ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಸಮಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ). ,ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ.
ಗುಳ್ಳೆಗಳು: ಇದು ಗೋಡೆಯ ಶುಷ್ಕ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪಿನ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಶೇಷದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳ ಗೋಚರತೆ: ಇದು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ನೀರಿನ ಟೇಬಲ್ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಮುಕ್ತಾಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದು ಸುಲಭ: ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದ ಗಡಸುತನ ಮಾತ್ರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
2. ನೀರು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಏಕೆ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ?
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪುಟ್ಟಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯ ನಾಶದಿಂದ ಈ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಂತಾಗ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಲು ಕಾರಣವೇನು?
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಪುಟ್ಟಿ ಮಾಡಲು 200,000 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪುಟ್ಟಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪುಟ್ಟಿ 3-5 ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 80,000-100,000 ಆಗಿದೆ.
4. ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಏಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ?
ಉತ್ಪನ್ನದ ಥರ್ಮಲ್ ಜೆಲೇಷನ್ ಕಾರಣ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ನೀರಿನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಳಿಗಾಲದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 55 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-13-2023