ಬಣ್ಣದ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಬಣ್ಣದ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ, ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇಳಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅವನತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪಕಾರಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಮೂಲ ಪಾತ್ರ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಊದಿಕೊಂಡ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಮಾನತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಘನ ಕಣಗಳ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಆಸ್ತಿ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಲೇಪನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MC), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಕರಗುವಿಕೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು
ಲೇಪನಗಳ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಡಿತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ:

(1) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಅವನತಿ
ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಘಟಕಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ವಲಸೆ
ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ವಲಸೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಭಾಗವು ಆವಿಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಇದು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಊತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ದಾಳಿ
ಲೇಪನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯಬಹುದು, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಉತ್ತಮ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

(4) ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆಯ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ಲೇಪನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

(1) ಸರಿಯಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇತರ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.

(2) ಲೇಪನದ pH ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತಿಯಾದ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಪನದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ pH ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ pH ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(4) ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು, ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನೀರಿನ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳು
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ದರ ಮತ್ತು ಇತರ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನ ಸೂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇಳಿಕೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಅವನತಿ, ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಲಸೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಲೇಪನದ pH ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇಳಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.