ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ (ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್), ಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.] ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಮಾಡಲು ಮಿಶ್ರಣ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಷಿಯರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕಲಕಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುನಃ ಹರಡಿದಾಗ ನೀರಿಗೆ ಇರುವ ಸಂಬಂಧ, ಪ್ರಸರಣದ ನಂತರ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಗಾರೆಗಳ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿತರಣೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ದ್ರವತೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್, ಚದುರಿಹೋದಾಗ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆ.
ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಜಾ ಗಾರೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ನೀರು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಳದ ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ರಾಳವು ಕ್ರಮೇಣ ಪರಸ್ಪರ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೌನಿಯನ್ ಚಲನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಜಾಲಬಂಧದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಮೂಲಕ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಒತ್ತಡವು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಗೋಳಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ನೀರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ನಿಜವಾದ ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಮೊಬೈಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹಂತವಾಗಿ ಏಕೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ರಿಹಾರ್ಡೆನ್ಡ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಕನಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು (MFT) ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಸ್ - ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಪೋನಿಫೈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಇಲ್ಲದೆ. . , ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಕ್ಷಾರೀಯವಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಂತಿಮ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಭಾಗಶಃ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನೀರಿಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ , ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಇನ್ನೂ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಮತ್ತು ಅಂತರ ಮತ್ತು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನೆಟ್ವರ್ಕ್. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾರೆಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹರಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. .
ಚದುರಿಹೋಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಡೆಗೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಹಂತವು ಕ್ರಮೇಣ ಅಜೈವಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಂತವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನವು "ಫಿಲ್ಲರ್" ಆಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫಿಲ್ಮ್) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರವಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸ್ವಯಂ-ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಆಧಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಂತರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಮೂಲಕ, ಗಾರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಸುಸಂಘಟಿತ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಮಾರ್ಟರ್ನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಥ್ರೂ-ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಮರ್-ಮಾರ್ಟರ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯು ಚದುರಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಪಾಲಿಮರ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫಿಲ್ಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ನಡುವೆ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದ್ದು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ನಂತಹ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳು. ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2022