ಲೇಪನ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರ

ಪೇಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿ ಪರಿವರ್ತಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಣ್ಣಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇಂಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ HEC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಮಾನತು ಪರಿಣಾಮ: ಇದು ಘನ ಕಣಗಳಾದ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ: ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ರಿಯಾಲಜಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಲೇಪನದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹಂತಗಳು
ಪೂರ್ವ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಹಂತ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ವಿಸರ್ಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಇದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ: ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದ "ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು" ರಚನೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು.

ನಿಂತಿರುವ ವಿಸರ್ಜನೆ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಚಿಮುಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಊದಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ) ನಿಲ್ಲುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರಾವಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20℃-40℃ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, pH ಮೌಲ್ಯವು 6-8 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ, ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲದಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅವನತಿಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೇರಿಸಿದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.3%-1.0% (ಲೇಪನದ ಒಟ್ಟು ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಸೇರ್ಪಡೆಯು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಸಾಗ್, ಬ್ರಷ್ ಮಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಂತ ನಂತರ ಲೇಪನದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್.

3. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಂತರದ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20℃-40℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನದಂದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸರಳವಾದ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪೂರ್ವ ಹಂತ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಈ ವಿವರಗಳು ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.