ವೆಟ್-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತು, ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟು, ಮಿಶ್ರಣ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕೇಂದ್ರವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1) ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಸೈಟ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು;
2) ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
3) ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟು ಒಣ ಅಥವಾ ತೇವವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೃತಕ ಯಂತ್ರ ಮರಳನ್ನು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4) ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳವು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
1) ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಕೊಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
2) ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಚಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ;
3) ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ರಿಟಾರ್ಡರ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಲರಿಯು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣದ ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣ, HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಸೈಟ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಧಾರಕವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ; ಬೂದಿ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನೀವು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ (5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗಾರೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬೂದಿ ಕೊಳದ ನೆಲವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೂದಿ ಕೊಳವು ಮಳೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಲಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೂದಿ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೂದಿ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
ವೆಟ್-ಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇನ್ನೊಂದು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣದ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲ ಪದರದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಾರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ.
ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣದ ಮಾರ್ಟರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು HPMC ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದ್ವಿಗುಣವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ರೋಟರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು HPMC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆಯು ಗಾರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಂದು ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಸ್ವತಃ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-04-2023