ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ತಳಮಟ್ಟದ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ವಿರೋಧಿ ಸಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ, ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೊಸ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಈ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು "ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ" ಬಳಸಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (2%) ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ (20 ℃) ​​ಮತ್ತು ಬರಿಯ ದರ (ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ವೇಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 20 RPM) ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಂದರೆ ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅಳತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉತ್ತಮ, ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತು ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಕುಶಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣದಂತೆ). ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15,000 ~ 60,000 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ. s-1, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ) ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ, ಬರಿಯ ದರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪದವಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ (ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆ), ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ನ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವಗಳಂತೆ, ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯ ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ದರ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.