ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಾರ್ಟರ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬರಿಯ ದರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣವು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಜಿಲೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರ್ಯಾಯ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಕೈಲ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಜೆಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್‌ಕೈಲ್‌ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಗಾಗಿ 10%-15% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮಧ್ಯಮ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಗಾಗಿ 5%-10% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಗಾಗಿ 2%-3% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಎಚ್.ಪಿ.ಎಂ.ಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು 1%-2% ಪರಿಹಾರದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಧಿಕ-ಆಣ್ವಿಕ-ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ಪದವಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಗುರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬರಿಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗುರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಜೆಲ್‌ಗಳು. HPMC ಯ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.