VAE ಪುಡಿಗಳು RDP (ಪುನಃಪ್ರಸರಣ) ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇದನ್ನು ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು VAE ಪುಡಿ RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದ್ರವದ ಹರಿವಿಗೆ ಇರುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಳತೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. VAE ಪೌಡರ್‌ಗಳು RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಪುಡಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
VAE ಪೌಡರ್ RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಮಾದರಿಯೊಳಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೆಂಟಿಪಾಯಿಸ್ (cP) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
VAE ಪೌಡರ್ RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ.
1. ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಆರ್‌ಡಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹತ್ತಿರದ 0.1 ಗ್ರಾಂ ತೂಕ ಮಾಡಿ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ, ಒಣಗಿದ ಮತ್ತು ಟಾರು ಹಾಕಿದ ಪಾತ್ರೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ತೂಕವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
2. ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚದುರಿಸಿ: ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಥವಾ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾಪನ: ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ RPM ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ.
4. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಇದು ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
5. ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ: ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗುವವರೆಗೆ ಇರಿಸಿ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪಾತ್ರೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮುಟ್ಟಬಾರದು. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ. ಟಾರ್ಕ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೆಂಟಿಪಾಯಿಸ್ (cP) ನಲ್ಲಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
6. ಪ್ರತಿಕೃತಿ: ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಪ್ರತಿಕೃತಿ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
7. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅಳತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ.
ಆರ್‌ಡಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಪಿಹೆಚ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅಲ್ಲದೆ, ಆರ್‌ಡಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, VAE ಪೌಡರ್ RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. RD ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-25-2023