ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಹಾಗಾದರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು? ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ನೋಡೋಣ.

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು:

1. ಗೋಚರತೆ: ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ.

2. ಕಣದ ಗಾತ್ರ; 100 ಮೆಶ್‌ನ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವು 98.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; 80 ಮೆಶ್‌ನ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವು 100% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ: 280-300 ° ಸೆ

4. ಗೋಚರ ಸಾಂದ್ರತೆ: 0.25-0.70/cm3 (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.5g/cm3), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ 1.26-1.31.

5. ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ತಾಪಮಾನ: 190-200 ° ಸಿ

6. ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ: 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು 42-56dyn/cm ಆಗಿದೆ.

7. ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಥೆನಾಲ್/ನೀರು, ಪ್ರೊಪನಾಲ್/ನೀರು, ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಥೇನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ HPMC ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ pH ಮೌಲ್ಯದಿಂದ.

8. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶದ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ಜೆಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, HPMC ಯ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

9. HPMC ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಪ್ಪು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಪುಡಿ, PH ಸ್ಥಿರತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಿಣ್ವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು:

1. ಬೇಸ್-ಲೆವೆಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಬೇಸ್-ಲೆವೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬೇಸ್-ಲೆವೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ಲೇ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಲೈನ್: ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊರಗಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು, ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕೀಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಪಾಪ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿ.

3. ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ: ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ (ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲೆಗಳು, ಒಳ ಮೂಲೆಗಳು) ಲಂಬವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳನ್ನು ನೇತುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್.

4. ಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಕೆ: ಈ ವಸ್ತುವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

5. ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಗ್ರಿಡ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ: ಅಂಟಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ವಸಾಹತು ಕೀಲುಗಳು, ತಾಪಮಾನದ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು) ಗ್ರಿಡ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. .

6. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್: ಕಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನವು ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕೀಲುಗಳು ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡಬಾರದು.

7. ಆಂಕರ್‌ಗಳ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್: ಆಂಕರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ).

8. ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಿ: ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.