ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು? ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ನೇರ ಬಂಧದ ವಿಧಾನ" ಅಥವಾ "ದಪ್ಪ-ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ನೇರವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್) ದಪ್ಪ ಪದರದ ಗಾರೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆಯೊಳಗೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟೈಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನ:

1. ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ:
   • ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗಾರೆ:
   • ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
3. ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು:
   • ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ, ಏಕರೂಪದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ದಪ್ಪವು ಅಂಚುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 mm ನಿಂದ 20 mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
4. ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಟೈಲ್ಸ್:
   • ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಏಕರೂಪದ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಟೈಲ್ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
5. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್:
   • ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು:
   • ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೈಲ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಗ್ರೌಟ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಬಳಸಿ ಗ್ರೌಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ಟೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಅಳಿಸಿಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

1. ದೀರ್ಘವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸಮಯ:
   • ಆಧುನಿಕ ಟೈಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಪ್ಪ-ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ, ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಟೈಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವುದು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿದ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ:
   • ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಾರೆ ದಪ್ಪ ಪದರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ತೂಕವು ರಚನೆಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ.
3. ಬಾಂಡ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆ:
   • ಅಸಮರ್ಪಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಗಾರೆ ಕವರೇಜ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಟೈಲ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
4. ಸೀಮಿತ ನಮ್ಯತೆ:
   • ದಪ್ಪವಾದ ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೌಟ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ:
   • ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾರೆ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ-ಸೆಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳಂತಹ ಆಧುನಿಕ ಟೈಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಹಲವಾರು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ಸುಧಾರಿತ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.