ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ QualiCell ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ HPMC/MHEC ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು:
· ಸುಧಾರಿತ ನೀರಿನ ಧಾರಣ
· ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ
·ಗಾರೆಗಳ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್
ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆ ಆಯ್ದ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು, ಗ್ರೇಡೆಡ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಹಗುರವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ಪರಿಹಾರದ ಗಾರೆಯಾಗಿದೆ. ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಭಾಗಗಳಾದ ಕುಳಿಗಳು, ಜೇನುಗೂಡುಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಸ್ಪಲ್ಲಿಂಗ್, ತೆರೆದ ಸ್ನಾಯುರಜ್ಜುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ (ರಚನೆಗಳು) ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾರೆಯಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಸೂಚನೆಗಳು
1. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ದುರಸ್ತಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ನಿಜವಾದ ಹಾನಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ 100 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂಚಿನ ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ≥5mm ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಲಂಬವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಉಳಿ ಮಾಡಿ.
2. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ರಿಪೇರಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೆರೆದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
4. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು.
5. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಏರ್ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರನ್ನು ಬಿಡಬಾರದು.
6. 10-20% (ತೂಕದ ಅನುಪಾತ) ನೀರಿನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದುರಸ್ತಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣವು 2-3 ಅಂಕಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣವು 5 ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.
7. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನ ದಪ್ಪವು 10 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
| ಶಿಫಾರಸು ಗ್ರೇಡ್: | ಟಿಡಿಎಸ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ |
| HPMC AK100M | ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ |
| HPMC AK150M | ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ |
| HPMC AK200M | ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ |