ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ (ಪುಟ್ಟಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಶುಷ್ಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. .
ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವುದು
ಇದು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಡಿ-ಪೌಡರಿಂಗ್
ಇದು ಸೇರಿಸಲಾದ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ (ಪುಟ್ಟಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಶುದ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಇರಬೇಕು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು), ಮತ್ತು ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವೆ ಸಂಬಂಧವಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ (ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ) ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಬ್ಲಿಂಗ್
ಇದು ಗೋಡೆಯ ಶುಷ್ಕ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪಿನ್ ಪಾಯಿಂಟ್
ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಶೇಷದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್‌ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಇದು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ನೀರಿನ ಟೇಬಲ್ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.ಮುಕ್ತಾಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪುಟ್ಟಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದು ಸುಲಭ
ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೂದಿ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಬೂದಿ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಯಾವುದೇ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ.ಇದು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ನೀರು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಏಕೆ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ?
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ನೀರು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯ ನಾಶದಿಂದ ಈ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರಚನೆಯು ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಂತಾಗ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಲು ಕಾರಣವೇನು?
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಪುಟ್ಟಿ ಮಾಡಲು 200,000 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪುಟ್ಟಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪುಟ್ಟಿ 3-5 ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 80,000-100,000 ಆಗಿದೆ.
ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಏಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ?
ಉತ್ಪನ್ನದ ಥರ್ಮಲ್ ಜಿಲೇಷನ್ ಕಾರಣ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ನೀರಿನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಳಿಗಾಲದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-19-2023