ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವರು ಒದಗಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
   • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಅಂತರಕಣಗಳ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅವರು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಣಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
   • ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಹೈ-ರೇಂಜ್ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು (HRWR) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ನೀರು-ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ವಿಕರ್ಷಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡದೆ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ನೀರಿನ ಕಡಿತ:
   • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು 5% ರಿಂದ 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
   • ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% ರಿಂದ 40% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಡೋಸೇಜ್:
   • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮಧ್ಯಮ ನೀರಿನ-ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ:
   • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಘೋರಗೊಳಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:
   • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್‌ಕ್ರೀಟ್‌ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು: ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಕಡಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.