ಡ್ರೈ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ

ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಕೆಳಗಿನವು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿಯು 80-100 ಮಿಮೀ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಕಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಮಗಳು ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಳಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸುಲಭತೆ, ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ನಿವಾರಕತೆ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್).ಬದಲಿ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೊನೊಥರ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ-ಕರಗುವ (ಇಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತ್ವರಿತ ವಿಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಳಂಬಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

(1) ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಆಗಿ, ಘನವನ್ನು "ಸುತ್ತುತ್ತದೆ" ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಅದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮರದ ನಾರು

ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ:

(1) ನೀರು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬೇಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ

(2) ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ರಚನೆಗೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಮರದ ನಾರಿನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯ ಕಾರಣ, ಇದು ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ "ನೀರು-ಲಾಕಿಂಗ್" ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದರೆ ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

(4) ಮರದ ನಾರಿನ ಉತ್ತಮ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ "ನೀರಿನ ವಹನ" ದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತೇವಾಂಶವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(5) ಮರದ ನಾರು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.