ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಹಳದಿ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ನಾರು ಅಥವಾ ಪುಡಿಯ ಘನವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ 30% ದ್ರವ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಿರುಳಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಷಾರೀಯ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವು 1: 2.8 ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜು ಮಾಡಿ.ಇದು ಈಥರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನಹರಿಸೋಣ.
1. ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಾಯಿ ಮದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೊದಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ.ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.ಈ ವಿಧಾನದ ಹಂತಗಳು ವಿಧಾನ 2 ರಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ;ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಆಂದೋಲನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಆಂದೋಲನಕಾರರು ಮಾತ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವವರೆಗೆ ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
2. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ: ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೊಂದಿದ ದೊಡ್ಡ ಬಕೆಟ್‌ಗೆ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಶೋಧಿಸಿ.ಎಲ್ಲಾ ಕಣಗಳು ನೆನೆಸಿದ ತನಕ ಬೆರೆಸಿ ಮುಂದುವರಿಸಿ.ನಂತರ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಚದುರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು, ಅಮೋನಿಯ ನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಲ್ಲಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತನಕ ಬೆರೆಸಿ (ಪರಿಹಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಫೈಬ್ರಸ್ ಘನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.5-3% (ತೂಕದಿಂದ) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ, ಪರಿಹಾರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು.
(3) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಆಂಟಿಫಂಗಲ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ.
(4) ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ pH ಮೌಲ್ಯವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.
(5) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ನೆನೆಸುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ pH ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಕರಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(6) ಇದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.
ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
(1) ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ತುಕ್ಕು.
(2) ಪೇಂಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ.
(3) ಪೇಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ.
(4) ಪೇಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಅನುಪಾತ.
(5) ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಉಳಿದಿರುವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ವಿಷಯ.
(6) ಅತಿಯಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(7) ಹೆಚ್ಚು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HEC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 2-12 ರ pH ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ, ಬಂಧಿಸುವ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ಚದುರಿಸುವ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಉಪ್ಪು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-01-2023